熔體流動速率儀也叫熔融指數儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態時熔體流動速率MFR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。今天小編就來給大家說一下熔體流動速率試驗機的特點以及安裝和使用的方法

一、熔體流動速率試驗機的特點

1：主機架采用鈑金件分體加工而成，拆裝方便，表面噴塑處理，整齊美觀。

2：料筒及活塞桿等關鍵部件均采用耐高溫、低膨脹系數合金材料制成，并經特殊表面熱處理，在高溫情況下不易發生變形，且硬度高，不易磨損，可以長期使用。

3：采用非接觸式高精度杠桿式光偶來作為位移測量裝置，由于杠桿式光偶質量前后平衡，且沒有彈簧等附加裝置，因而測量位移時不會帶來其它影響，有效防止帶來試驗誤差。

4：熔體流動速率試驗機配有由微型電機帶動的自動切割裝置，可以設定切割時間，旋轉電機會按照設定的切割時間定時切割一次，時間控制精確，誤差小。同時切割裝置也可以手動驅動。操作簡單方便。

5：配備專門為熔指試驗機開發的微電腦控制器，可以進行試驗過程的全過程控制、數據處理、數據打印等，可通過配備的微型打印機打印出試驗結果。

二、溶體流動速率儀的安裝和使用方法

1、儀器的調整：

儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。

然后把水準儀從料筒的上端口插入料筒，并使其底面與口模擋板接觸，以水準泡為準，調整底座下面的四個調節螺釘，從而使料筒達到鉛錘狀態(注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲)。隨后鎖緊調節螺釘的鎖緊螺母，取下水準儀及其支桿。

2、溶體流動速率儀儀器使用：

(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。

(3)插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。

(4)恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套(防止燙傷)取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔。試驗材料對應試驗溫度、負荷。

(5)溶體流動速率儀試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時，按“RUN”鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。

B、 手動刮料 將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“SPIN”鍵，旋轉手動旋鈕刮料。

C、 自動刮料時取消手動旋鈕。(取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行)

(6) 結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量(天平，準確至0.01g)，取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“ ”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

(7) 溶體流動速率儀試驗后，應進行清理工作，步驟如下：

A、 待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套(防止燙傷) 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。

B、 把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。

C、 用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

(8)關閉儀器電源，拔下電源插頭。

了解了熔體流動速率試驗機的特點以及安裝和使用的方法之后，操作人員在使用試壓機的時候一定要按照說明書的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。如有不清楚的地方，請來電咨詢。以便我們根據您的實際情況選擇適合您的產品